海強科技領先-滾塑（sù）工藝行業之最

海強塑膠科（kē）技有限公司（sī）是集研發、生產、銷售於一體的塑（sù）膠容器專業製造商，產品跨足於農、漁、牧、化工、電子（zǐ）、製藥、染料、冶金、食（shí）品、石油化纖等各行業。旗下（xià）明（míng）星產品有化（huà）學儲罐（立式儲（chǔ）罐和臥式儲罐）、MC型加藥箱、KC型加藥箱，各種容量的方形桶、圓（yuán）形桶等，海強（qiáng）一直致力（lì）於對優質產品的研（yán）發和對客戶體驗的滿意度提升。

海強本（běn）著“產品質（zhì）量讓您滿意，先進技術讓您滿意，售後服務讓您（nín）滿意"三個（gè）“讓您滿意"原則，集（jí）思廣益（yì），謀發展、求創新，時刻鞭策著海強所有員工（gōng），奮力前行，將（jiāng）海強樹立成為塑膠行業最需（xū）要的、客戶最滿意的品牌企業。海強（qiáng）將用（yòng）心打造中國儲罐第一品（pǐn）牌！在行業中，海強以先進的技術和優質的產品傲立群雄，其中引以為傲的化學儲罐均采用滾塑工藝，發泡三（sān）重層的技術（shù），使得產品獲得海內外各大（dà）企業的青睞和（hé）讚賞。

     滾塑工（gōng）藝：

     1.原料投入：將（jiāng）所需量的原料放入模（mó）具內部，將原料微粉直徑約為0.5mm的粉（fěn）末以便在之後的加熱過程中（zhōng）容易熔化。原料放入之後用螺絲或夾板之（zhī）類的東西固定模具邊緣，進行注型。
     2.加熱：模具利用液化氣或者天然氣燃燒轉動，裏麵的原（yuán）料熔（róng）化開始附著在模具內部。加熱時間根據模具的材質，形狀，原料的種類（lèi）和投入（rù）量不同而（ér）不同。
     3.冷卻（què）：待原料全部熔化附著在模具內部後，開始冷卻過程。基本上是讓其就這樣轉動自（zì）然冷卻，但是也有為了縮短時間使用水冷卻的方法。等到模具內的塑膠產品脫（tuō）離模具，冷卻也就完成了。
     4.取出：去掉注型用的螺絲或夾板等然後取出塑料成型品。也有根據產品不同取（qǔ）出後為了保持形狀放入製具中以約（yuē）束其收縮。

     在歐美國家（jiā）廣為運用的，最先進的製造工藝就（jiù）是恩格爾成（chéng）形法，即在回轉成型的（de）製造（zào）過程中，分數（shù）次投入不同的（de）材料，實（shí）現了（le）3層成型（xíng），外層為黑色抗紫外線及抗老化的聚乙烯，中間（jiān）層為發泡聚乙烯，內層為高密度（HDPE）聚乙烯原料構成。與其他工藝相比，即使同等重要前提下，不僅剛性大幅提高了30%，而且單位重量比也完全超（chāo）越了其他工（gōng）藝。發泡三重層具有產品質（zhì）量（liàng）優秀，模具費用低，製造成（chéng）本低廉等性能方麵和經濟方麵（miàn）的（de）優勢，是海強公司極具信心推薦（jiàn）的優（yōu）質產品。